雙色注塑加工開裂的原因有哪些
在雙色注塑加工的過程中，常常會存在著一些問題，其中注塑加工開裂就是最為普遍的一個，今天鋒澤就來跟大家說說雙色注塑加工開裂的原因。
一、不少人認(rèn)為雙色模具注塑工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經(jīng)行加工的，所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴(yán)格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)模具脆裂的現(xiàn)象。
二、還有就是高溫會使得溶膠內(nèi)部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結(jié)構(gòu)斷裂，造成從內(nèi)部擴(kuò)散的開裂。
三、此外，在填充的速度上面的問題也會造成注塑加工開裂，通常我們都是要以最快的速度達(dá)到塑料模具的填充要求，如果我們填充的過慢的話，就會比較容易出現(xiàn)破裂的情況。
綜上所述，在我們在雙色模具的生產(chǎn)過程中，控制溫度時最為重要的一個環(huán)節(jié)，其次就是對于填充工藝的要求要很高。只有這兩點(diǎn)我們能夠完成標(biāo)準(zhǔn)，那開裂的現(xiàn)象就會減少很多。
